隨著社會的不斷發(fā)展,各行各業(yè)的生產(chǎn)進程不斷加快,資源的開采力度也越來越大,而煤泥作為煤炭開采過程中的副產(chǎn)物,受到廣泛的關(guān)注,如何對開采出來的煤泥進行再加工并且很大程度的保障煤泥的可使用率是目前要解決的問題,煤泥干燥機的問世加快了煤泥的開發(fā)應(yīng)用。
1. 市場上干燥機的種類很多,可以解決一般物料的干燥問題,但煤泥的性質(zhì)與一般物料不同,由于存在于地底深處,與煤炭、泥土等混合,所以它的含水量較高,并且粘性大,干燥難度大,不易操作,所以很多干燥設(shè)備都不適用,而新型的煤泥干燥機專門針對煤泥的生物特性在傳統(tǒng)干燥機上進行升級,不光適用于煤泥,對類似的高濕高粘的物料統(tǒng)統(tǒng)適用。
2. 決定煤泥干燥機的穩(wěn)定性的基礎(chǔ)是設(shè)備自身的優(yōu)越性,新型的煤泥干燥機日處理量較大,抗壓能力強,使用加大加硬的抗壓力軸承,工作時間長,效率高耐磨,減少維修與更換的時間和費用。其突出的特點是熱利用率高,能夠充分利用供熱裝置提供的熱能,減少燃料的消耗,降低成本就是設(shè)備作業(yè)效率高的重要的一點。
3. 煤泥干燥機使用帶式傳送物料的裝置,結(jié)構(gòu)精簡,減少占地面積,確保物料均勻,連續(xù)的進入干燥筒,避免了應(yīng)物料投入量過大引起堵塞,攪拌困難,物料投入量小,不及時則會造成資源的浪費,增加了成本。
4. 為了避免煤泥烘干過程中結(jié)塊,干燥筒內(nèi)使用組合式打撒裝置,打散作用不僅解決了易結(jié)坨的問題,而且不停地攪拌增加煤泥與熱風(fēng)的接觸面積,加快熱交換率,使煤泥的水分快速降低,達到干燥目的。除此之外,添加了新研制的自動清理裝置,有效清理筒壁內(nèi)側(cè)粘黏的干煤泥,也使打散作業(yè)錦上添花。