泥煤干燥機在長時間的運行過程中,由于各種因素的影響,難免會出現(xiàn)一些大大小小的異常故障,影響著泥煤干燥作業(yè)的順利進行。在這里,豫弘重工的小編就為您簡單總結幾點泥煤干燥機常見的故障。
1、泥煤干燥機運轉過程中筒體出現(xiàn)擺動現(xiàn)象。一般情況下,這是由于在對設備安裝的時候,滾圈的凹形接頭側面沒有夾緊導致的,我們只需將其稍微加緊一下即可。
2、泥煤干燥機筒體內(nèi)出現(xiàn)爆響。出現(xiàn)這種狀況的主要原因可能是機內(nèi)物料發(fā)生了堵塞,或者干燥機溫度過高造成的。為此,我們要立即停機清理堵塞物料,并注意在日常的使用中做好對設備的維護工作。如果是泥煤干燥機溫度過高,要及時減少燃料供給,以降低筒體內(nèi)部溫度。
3、干燥后物料達不到規(guī)定水分要求。如果泥煤干燥效果不好,很可能是由于筒體內(nèi)的熱量不足、溫度過低等造成的。鑒于這種情況,保持熱量供應的充足性,和筒體內(nèi)溫度的穩(wěn)定性,是泥煤干燥質(zhì)量的關鍵因素。
4、泥煤干燥機耗能過大。在對泥煤干燥過程中,耗能問題直接關系著用戶的成本投資,所以,如果泥煤干燥機耗能過大,除了原料的濕度過大之外,還有可能是筒體的保溫性能不佳,任亮散失嚴重。所以,做好對泥煤干燥機筒體的保溫性,是實現(xiàn)節(jié)能降耗生產(chǎn)的有效方法之一。
當然,在實際的干燥生產(chǎn)作業(yè)中,泥煤干燥機的故障還有很多,這就需要我們子啊日常的使用中正確操作,并做好對設備的合理維護,一旦發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,要及時處理,使設備的長期穩(wěn)定運行。